Reemplace los cartuchos filtrantes Pall MNA27E100 | Filtración industrial de alto rendimiento

Actualice sus sistemas de filtración industrial con cartuchos filtrantes de reemplazo MNA27 de alta eficiencia (totalmente compatibles con los modelos MNA27E100, MNA27E200 y MNA27E300). Compatibilidad química superior: especialmente desarrollados para la filtración y clarificación de una gran variedad de fluidos, incluidos gas natural, etileno, propileno, agua de proceso, ácidos, solventes, soluciones salinas, hidrocarburos, alcoholes y más. Fabricados con fibras de celulosa avanzadas impregnadas con resina epoxi duradera y reforzados con un núcleo interno de acero y extremos con bordes de acero, estos elementos filtrantes plisados ofrecen una estabilidad estructural, integridad y fiabilidad excepcionales en condiciones de operación exigentes. El proceso de fabricación único garantiza que las fibras permanezcan firmemente en su lugar, evitando cualquier movimiento que pueda alterar los tamaños de poro. Incluso en caso de alta presión diferencial, variaciones de presión, vibraciones o golpes mecánicos, la estructura permanece sin debilitarse, sin contaminarse y con una eficacia de retención de partículas del 100%. Además, el cuerpo del filtro está firmemente unido a la tapa final, lo que garantiza una filtración directa al final del flujo y una robusta integridad de retención, de modo que puede manipularse como cualquier equipo industrial pesado estándar.

Aplicación

Disponible en una amplia gama de grados de filtración, la serie de alto rendimiento MNA27 (totalmente compatible con los modelos MNA27E100, MNA27E200 y MNA27E300) garantiza una clarificación óptima, pureza absoluta y protección confiable del equipo en diversas corrientes de procesamiento industrial.

Corrientes de procesamiento principales y compatibilidad con fluidos

Gases y aire comprimido: gas natural, etileno, propileno y corrientes de gas industrial; protege compresores sensibles, álabes de turbinas y dispositivos de medición de precisión.

Productos químicos y solventes: solventes, ácidos, productos químicos y soluciones de proceso corrosivas.

Hidrocarburos y petroquímicos: fluidos de proceso, corrientes petroquímicas y entornos operativos relacionados.

Tratamiento de agua y fluidos: agua de proceso, soluciones salinas, alcoholes y operaciones especializadas de inyección de fluidos a alta presión (incluido el tratamiento de agua y aceite).

Aplicaciones industriales detalladas

1. Exploración y producción de petróleo y gas

Inyección de agua y recuperación mejorada de petróleo (EOR): en el desarrollo de campos petroleros, grandes volúmenes de agua tratada, soluciones de polímeros o soluciones salinas deben inyectarse a alta presión en formaciones subterráneas para mantener la presión del yacimiento o mejorar las tasas de recuperación. Estos elementos filtrantes garantizan que el fluido de inyección esté impecablemente limpio, evitando que partículas microscópicas en suspensión obstruyan los poros subterráneos.

Tratamiento de agua producida: filtración de precisión de agua producida de alta salinidad generada durante la extracción de petróleo y gas antes de la reinyección o descarga conforme a normativa.

2. Petroquímica y refinación

Sistemas de agua de proceso y refrigeración: circulación y filtración de agua de proceso de alta pureza utilizada para refrigeración, enfriamiento rápido o como medio de reacción en refinerías y plantas químicas.

Purificación de productos químicos y solventes: se utiliza en tuberías de producción de alcoholes, soluciones ácidas/alcalinas y productos químicos orgánicos/inorgánicos para eliminar impurezas, clarificar líquidos y proteger catalizadores finos o equipos de precisión aguas abajo.

3. Procesamiento de gas natural y midstream

Sistemas de deshidratación con glicol y endulzamiento con aminas: durante la purificación del gas natural, los circuitos de circulación de deshidratación con trietilenglicol (TEG) y endulzamiento con aminas (p. ej., MDEA) implican amplias necesidades de purificación de fluidos, lo que requiere elementos filtrantes de alta presión, resistentes a la temperatura y químicamente compatibles para interceptar partículas sólidas y productos de degradación.

4. Industria pesada y circuitos de inyección de fluidos a alta presión

Sistemas auxiliares de aceite/agua para grandes compresores y turbinas: estaciones de aceite de lubricación de alta presión y circuitos de aceite de sello, evitando que la contaminación por partículas cause desgaste en boquillas de precisión, servoválvulas o álabes de turbinas.

Limpieza de alta presión y equipos especiales de inyección de fluidos: aplicaciones industriales de potencia fluida e inyección de lubricación que requieren la capacidad de soportar altas fluctuaciones de presión diferencial.

Área de superficie plisada masiva: Presenta un diseño plisado que proporciona una superficie de filtración 10 veces mayor que los cartuchos estándar. Esta mayor área de superficie resulta en una menor tasa de flujo de aire/fluido, una vida útil prolongada del filtro y un consumo total reducido de filtros.

Gran volumen de espacio libre: El mayor volumen libre dentro del medio filtrante (no ocupado por fibras) mejora la capacidad de retención de suciedad, mejora la permeabilidad y extiende la vida útil operativa mientras mantiene una alta resistencia a presiones diferenciales de operación.

Compatibilidad química superior: Especialmente desarrollado para la filtración y clarificación de una gran variedad de fluidos, incluyendo gas natural, etileno, propileno, agua de proceso, ácidos, solventes, soluciones salinas, hidrocarburos, alcoholes y más.

Mantenimiento sencillo: El diseño interno permite un reemplazo rápido y fácil del elemento filtrante, reduciendo así los costos de mantenimiento y eliminando la necesidad de manipulación externa compleja.

Resiliencia a alta presión y temperatura: Construido para soportar presiones diferenciales de operación de hasta 10.3 bar y temperaturas de operación de hasta 142 °C (con una recomendación de reemplazo para una caída de presión máxima de 4.1 bar a 142 °C).

Eficiencia de filtración absoluta:

Gases: Tamaño de partícula absoluto de 0.3 a 5 µm, capturando 99.98% de las partículas suspendidas para proteger dispositivos de medición sensibles y componentes críticos de la máquina (por ejemplo, compresores y álabes de turbina).

Líquidos: Grados de filtración absolutos que van desde 10 a 50 µm (retención absoluta determinada a $\beta \ge 2000$ o una eficiencia de retención de 99.95% independientemente del tamaño de partícula).

Inyección de fluidos de alta calidad: Permite inyecciones de fluidos repetibles, incluyendo operaciones de tratamiento de agua y aceite, asegurando un rendimiento constante, reducción de daños, ahorro de costos y una menor frecuencia de operaciones.