Descripción
El cartucho filtrante de repuesto Meitong JPMP presenta un medio plisado de polipropileno para eliminar partículas sólidas en suspensión de líquidos industriales compatibles. Su construcción de gran diámetro proporciona una superficie de filtración extendida, lo que lo convierte en una opción para sistemas de proceso con mayores requisitos de caudal de líquido.
El diseño plisado maximiza el área de medio disponible dentro del cartucho. Las conexiones de extremo, los componentes de soporte y los materiales de junta se seleccionan para adaptarse a la carcasa existente y a las condiciones de operación.
Las aplicaciones incluyen procesamiento químico, producción petroquímica, circulación compatible de aminas y glicol, tratamiento de agua industrial y pulido de producto final. La selección del cartucho debe considerar la clasificación en micras requerida, la eficiencia de filtración, la viscosidad del líquido y la temperatura de operación.
Áreas de aplicación principales de los cartuchos filtrantes de polipropileno (PP)
1. Petróleo, gas y refinación
Filtración de condensado: Elimina eficazmente partículas finas e impurezas del condensado de petróleo y gas para proteger las tuberías y equipos aguas abajo.
Circulación de aminas y glicol: Purifica los absorbentes en los sistemas de endulzamiento de gas natural y deshidratación, previniendo incrustaciones, formación de espuma y bloqueos del sistema.
Agua de inyección: Purifica profundamente el agua producida o agua de fuente para la inyección en yacimientos petrolíferos, previniendo la obstrucción de la formación.
Recuperación de catalizador: Captura y recupera eficientemente partículas valiosas de catalizador en procesos de reacción de química fina y refinería.
2. Procesamiento químico y petroquímico
Ácidos y álcalis: Aprovecha la excelente resistencia química del polipropileno puro para filtrar de forma segura medios químicos altamente corrosivos.
Solventes: Elimina eficazmente las impurezas en suspensión de varios solventes orgánicos e inorgánicos para garantizar la eficiencia de la reacción química y la pureza del producto.
Filtración de químicos a granel: Adecuada para filtración intermedia o terminal durante el almacenamiento, transferencia y despacho de químicos a granel.
Filtración de producto final: Garantiza que los químicos cumplan con estrictos estándares de limpieza y calidad antes de salir de la planta.
3. Recubrimientos, tintas, adhesivos y colorantes
Pinturas y recubrimientos: Atrapa aglomerados de pigmento e impurezas para asegurar una formación de película suave y sin defectos y prevenir defectos superficiales o poros.
Tintas: Garantiza la fluidez y la uniformidad del tamaño de partícula de las tintas de impresión o inyección, previniendo la obstrucción de las boquillas.
Adhesivos: Filtra las impurezas no disueltas en resinas y pegamentos para mejorar la fuerza de unión y la calidad de apariencia.
Colorantes y recubrimientos textiles: Purifica las soluciones de colorantes y los líquidos de acabado textil para asegurar una coloración uniforme y una adhesión confiable del recubrimiento.
4. Tratamiento de agua industrial y protección ambiental
Agua de ósmosis inversa (RO): Sirve como filtración crítica de seguridad/protección antes de las membranas de RO para interceptar sólidos suspendidos finos y extender la vida útil de la membrana.
Pulido de producto: Cumple con estrictos requisitos de filtración fina terminal para agua de alta pureza o agua de proceso.
Tratamiento de aguas residuales: Elimina eficientemente partículas sólidas en suspensión de aguas residuales industriales para facilitar el cumplimiento de vertidos o la reutilización del agua.
5. Maquinaria, lubricación e industria general
Lubricantes y aceites de inyección: Captura residuos de desgaste metálico, polvo y subproductos de degradación del aceite para proteger cojinetes de precisión y componentes hidráulicos del desgaste prematuro.
Pulido de producto: Mejora la claridad y pureza final de varios fluidos industriales.• Filtración de producto final
Especificaciones
| Diámetro exterior (pulgadas) | 6/7 |
|---|---|
| Altura (pulgadas) | 12/18/24/29/36/44 |
| Tapas | Acero estañado |
| Medio filtrante | Polipropileno |
| Grado de filtración (micras) | 0.5, 1, 2,10, 20,25, 40, 70μm at 99.98% efficiency |
| Temperatura de trabajo | 180F |
| Estructura | Acero estañado |
Especificaciones
Diámetro exterior | 6/7 pulgadas |
Altura | 12/18/24/29/36/44 pulgadas |
Material del núcleo | Acero estañado |
Material del filtro | Polipropileno |
Material de la junta tórica/sello/empaque | Buna, EPR, Viton, Silicona, Teflón |
Tapas | Metal perforado |
Temperatura | Poliéster 240ºF / 116ºC |
Presión diferencial máxima | 20 psid / 1.378 bar
|
Precisión de filtración | 0.5, 1, 2, 10, 20, 25, 40, 70 μm con eficiencia del 99.98% |
Dirección del flujo | De afuera hacia adentro |
Características
·Medio plisado de polipropileno: Destinado a la eliminación de partículas en corrientes líquidas compatibles.
·Superficie de filtración extendida: La construcción plisada aumenta el área del medio dentro de la envolvente del cartucho.
·Selección basada en la configuración: Revise las dimensiones, tapas de extremo, construcción del núcleo y sellos en conjunto.
·Filtración específica por micras: Seleccione la clasificación de partículas y la eficiencia apropiadas para el proceso.
·Opción de reemplazo posventa: Identifique alternativas utilizando el número de pieza original completo.
·Enfoque en mantenimiento industrial: Adecuado para evaluar cambios de filtro planificados e inventario de reemplazo.
Referencias de sustitución
| Número de modelo | ||||
|---|---|---|---|---|
| JPMP 3862-02CB | JPMP 3862-05CB | JPMP 3862-10CB | JPMP 3862-10CB-PP | JPMP 3862-15CB |
| JPMP 3862-15CB-PT | JPMP 3862-25CB | JPMP 3862-40CB | JPMP 3862-5A | JPMP 3862-70CB |
| JPMP 40435 | JPMP 60435 | JPMP 620-05AE-W | JPMP 6326G-10F-P-SR | JPMP 644-10-B-B-D |
| JPMP-3862-70AE-PP | ||||
